Если вектор надо перенести на новый слой, надо его выделить в рабочей студии красоты документы пожарной безопасности в сша и выбрать цвет под. Перспектив тоже больше с этим материалом, есть запас. Также можно найти аналог диодного лазера, например — использовать лазер насадка на лазер пишущего DVD-плеера. Владимирский, д. Общее количество посетителей может включать в себя аппарат для эпиляции krasivo.biz reviews пользователей.
- Лазер александритовый цена эпиляции
- Неодимовый лазер смоленск
- Co2 лазер lumenis инструкция
- Узи аппараты бу купить в москве цена
Александритовый или диодный лазер: что нужно знать о каждом
Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen. Примечание: This feature currently requires accessing the site using the built-in Safari browser. Интернет портал организованный в году , для поддержки пользователей мини станка с ЧПУ CNC и его модификаций. Мы хотели бы помочь всем, кто приобрел или только собирается приобрести данный станок. Здесь Вы совершенно спокойно можете задать свои вопросы, или просто прочитать полезную или интересную информацию по сборке, настройке и эксплуатации данного мини станка.
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его. JavaScript отключён. Чтобы полноценно использовать наш сайт, включите JavaScript в своём браузере. Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно. Вам необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой. Автор темы Artyuha Дата начала Регистрация Всем привет! Захотелось попробовать зажарить печатьку или штампик. Изучил вопрос.
Есть в продаже спец резина для гравировки лазером. Есть две основные разновидности - серая и оранжевая. Отличаются мягкостью и соотв мощностью лазера, которым это выжигают. Минимальная мощность для выжигания по такой резине - 10 Вт. У меня в наличии модуль 5,5 Вт. И очень хочется сделать штампик при помощи того, что есть. Собственно, хотелось бы обменяться опытом, вдруг кто-то пытался делать штампы на такой проф резине, либо пробовал другие, более доступные материалы. Для справки - лист такой спец резины формата А4 стоит порядка р.
Нутром чую, что есть более бюджетные варианты. Темы из этой же категории Настройка разгона ускорения для лазерного гравёра. Sculpfun S9 доработки и обновления CNC работа с лазером ne и скважность. Драйвер лазера мВт. Попытка ремонта. Ну что ж, отвечаю сам себе. Попробовал жарить на обыкновенном резиновом ластике небезызвестной фирмы со слоником.
Вот что получилось к сож, заснял только после мокания в краску : В принципе, видно, что рисунок получился четким, ровным по толщине фон выбрался очень ровно , но мелким по глубине, порядка 0. Кстати, воняет адски, как будто покрышку жгут под окном И даже с таким хреновеньким клише получается весьма неплохой для первого раза оттиск: Выводы: 1 Нужно увеличить мощность и снизить скорость.
Наверное, все-таки стоит попробовать спец резину, все указывает на то, что 5,5 Вт лазера хватит, чтобы ее прожечь. Продолжаем эксперимент. На этот раз решил попробовать дешевую сыромятную черную резину со строительного рынка. Вот что у меня получилось. На мой взгляд, не хуже "слоника" получилось. При этом воняет меньше, но больше пылит и практически постоянно горит, постоянно видны слабенькие языки желтых вспышек. Запах в помещении такой же - горелых покрышек, но послабее, а вот если к носу поднести - воняет сероводородом, довольно противно, хотя не так и сильно.
Шлак при выжигании остается на месте. После прожига вся поверхность выглядит ровной, но шероховатой. Приходится под водой работать зубной щеточкой аккуратно, чтобы снять шлак. Видимо, налипает. Выводы: 1 Черная резина не жарится лучше белой, также тяжело поддается прожигу. Все еще не бросаю надежд найти спец резину в Зелике до отпуска, хотя шансов уже совсем мало. Ну, что, продолжим? Не нашел я спец резину для лазера в Зеленограде, в инет магах до отпуска не успею, поэтому решил попробовать другие подручные материалы. Немного посерфил по инету и увидел, что народ печатает на двухкомпонентном силиконе. А что у нас из двухкомпонентного силикона делают из доступного? Правильно - всякие формочки для выпечки. Пошел в Ашан не реклама , купил самую дешевую силиконовую форму для маффина за 26р и пошел домой экспериментировать.
Форму поставил дном вверх, поднял башку, сфокусировав пучок таким образом, ну и пошел жечь. В результате получилось очень неплохо по качеству, но по глубине все осталось примерно на том же уровне. Кстати, он не воняет! И это просто здорово! Думаю продолжить эксперименты с силиконом. Ну, а теперь долгожданные фотки. Клише: Результат на бумаге форма тонкая, оснастки нет, поэтому очень тяжело было сделать нормальный оттиск : Крупным планом: Сравнение размеров с ластиком: Продолжение следует Ну, что ж, друзья, завершающий перед отпуском материал на тему печатей лазером. Поскольку в предыдущий раз мне удалось достичь некоторых результатов с пищевым силиконом, и он при этом не вонял, решил я немножко углубиться в этом направлении.
Стрельнул у жены кусочек более мягкого и тонкого 1 мм силикона от коврика для противня. Результат меня удивил. Глубина прожига не увеличилась. Также, как и в предыдущий раз, после прожига на всей прожженной поверхности была корка довольно прочного пепла. Правда, в этот раз она была практически отделена от самого материала и довольно легко смылась. Вот как это выглядело после прожига: Кстати, глубина прожига оказалась неоднородной, местами она оказалась большей. Думаю, сказывается более низкое качество материала и неравномерность прогрева ввиду небольшой толщины.
Отмытое клише: На просвет видны места более глубокого прожига : Далее вырезал по контуру, наклеил на ластик обычным резиновым клеем и получил импровизированную оснастку: Этот силикон настолько мягкий, что пропечатывается вся поверхность, оставляя лишь контуры выпуклостей белыми. В этом, правда, есть тоже свой шарм. Вот так это выглядит: Да, отзеркалить опять забыл Для сравнения сделал свежие оттиски всеми своими клише: Я - пожалуй, перфекционист, поэтому мне нравится больше всего вариант с резиной, так как технически он более качественный.
Перспектив тоже больше с этим материалом, есть запас. Но воняет он пипец, нужна вентиляция, а это будет, скорее всего, нескоро. А вам, дорогие друзья, какой вариант нравится больше чисто визуально? Конечно, визуально лучше всего обычная резина, хотя, судя по описанию это вообще какая-то не очень качественная резина. А силикон, видимо, вообще не подойдет из-за его высокой эластичности и невозможности глубокого прожига. Кстати, раньше была весьма распространена маслобензостойкая резина в листах х мм и разной толщины от 1 до 6 мм. Она достаточно плотная с исходно глянцевой поверхностью. Может у сантехников поспрошать из запасов.
А от запаха вряд ли удастся избавиться, ведь главный смысл при такой "резке" - локально превратить материал в пепел в зоне фокуса лазера, и чтобы близлежащие зоны не плавились и не горели. Значит, материал должен быть термостойким, но горючим. Взял у жены форму силиконовую для выпечки выжгло очень даже неплохо, вижу в силиконе только плюсы : запаха нет, форму держит хорошо, резину легко пережечь и превратить в сажу и мелкие элементы выжженые на ней живут недолго.
Нажмите для раскрытия Пока работаю над макетом печати, толщина линий слишком мала, из-за этого высота тонких линий участков и толстых разная, хотя сама гравировка видна отчётливо. Мощность головки 10 китайских ватт на деле думаю 5. Ну и при прожиге использую продувку воздухом, компрессор на 80л-мин. Режимы S , F , шаг линий по заливке 0,09мм. Масимальная глубина лунки после 3 проходов 0,2 - 0,3 мм. Кстати делать отпечатки донышком целой силиконовой формы тяжело, потому ищу силикон в листах. Есть вариант , точно всего не запомнил , но суть :покупаешь любой силикон , и размешиваешь его с крахмалом? Сегодня буду пробовать противоскользящий коврик из полиуретана и потом выдам все, что накопилось. Привет, друзья! Продолжаем поиск подходящего бюджетного и экологичного материала для лазерной гравировки печатей дома.
Были испробованы следующие новые варианты: 1 полиуретановая противоскользящая подложка "липучка", используется на торпеде в авто, чтоб телефон не ускользал на поворотах - 90 руб. На самом деле сначала я попробовал ластик, небезрезультатно, но все же об этом потом, сначала расскажу про интересный опыт жарки полиуретана. Это поистине был удивительный по крайней мере для меня эксперимент. Я не сразу понял что происходит, сначала было ощущение, что лазер сфокусирован неправильно и жарит не сверху, а снизу.
И если бы это было так, это было бы поистине здорово.
Дополнительные насадки к Pyroprinter X
Правильнее даже задать по-другому — Почему лазерный ЧПУ не подходит для выжигания красивых портретов? Поработав с лазерными ЧПУ станками и посмотрев работы фирм с лазерами, сделали один единственный вывод, что он подходит исключительно для задач связанных с написанием текстов, орнаментов и векторного изображения, но никак не для фотографий растрового изображения. Так как стояла цель при создание станка Пиропринтера выжигать портреты близкие к тем, что выжигают художники. Из-за этого отказались от использования лазера в качестве выжигающего элемента для портретов на станке. Провели этот эксперимент для того, что бы не быть голословным и показать, почему так не нравятся портреты сделанные на лазерных станках.
Почему лазерный ЧПУ станок не подходит для выжигания портретов?
До конца ноября мы запускаем акции! Подробности акций уточняйте у вашего менеджера Подробнее. Фанера - это очень прочный и универсальный материал, одним из главных преимуществ которого является возможность изготовления крупноформатных листов, которые подходят для лазерной резки. Она используется для широкого спектра структурных, интерьерных и наружных применений и имеет различные степени отделки в зависимости от назначения. Технология лазерной резки не подразумевает прямого контакта с материалом, ее суть в том, что на месте контакта дерева с лучом температура повышается до такой степени, что материал испаряется.
Написать комментарий